旋流器磨损机理研究

　　1.在山西旋流器的分选过程中，煤、矸石、磁铁矿粉等固-液混合物在旋流器内的高速旋转，从而使旋流器内壁磨损严重，其中磨损较为严重的部位为入料口、中心隔板和底流口。

　　2.冲蚀磨损：重介质旋流器工作时，固-液浆料由导向筒入口以一定的速度呈柱状给入，在离心力作用下，浆料沿中心旋转，流动方向的急剧改变增大了入口处的摩擦力，在内壁阻力和惯性力的影响下，颗粒较大的煤及矸石等固体颗粒对内壁造成很大的冲击。

　　3.微切削磨损：当煤浆以一定压力沿切线方向给入时，煤浆中的煤和矸石等颗粒在离心力作用下沿旋流器内表面运动，由于煤浆中的煤、矸石（莫氏硬度5-7）和铁磁矿粉（莫氏硬度5.5-6）等颗粒形状极不规则，其菱角部分如切削刀具，对旋流器内表面造成划伤导致微切削磨损。

　　4.表面疲劳磨损：煤浆中的煤和矸石等颗粒不仅对器壁造成摩擦冲击，还会随同浆液与旋流器内壁产生摩擦接触应力，在接触点产生很大的变形和应力，随着旋流器运转时间延长，内表面就会达到疲劳极限，使旋流器内表面形成磨损并逐渐向深层侵入，一般在氧化铝陶瓷内壁有缺陷的地方更先方式，并在煤浆的反复冲刷作用下逐渐扩大，甚至出现长且宽的裂缝，产生裂纹扩展、交错与贯穿导致晶粒脱落严重，直到造成破坏失效。

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